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埋弧焊焊接中影響焊接電流的因素

2022-09-19 09:28:57 admin

  埋弧焊是將強烈的焊接弧光埋藏起來的一種焊接方法,自然在焊接過程中看不到弧光,而且大多為自動焊接,勞動條件大為改善。埋弧焊焊接時,選擇焊接規(guī)范的原則是:保證電弧穩(wěn)定燃燒,焊縫形狀尺寸符合要求,表面成形光滑整齊,內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的選擇方法有查表法、試驗法、經(jīng)驗法、計算法等。不管采用哪種方法所確定的參數(shù),都在施焊中加以修正,達到較好效果時方可連續(xù)焊接。

  在埋弧焊焊接中,一般需要調(diào)節(jié)的是焊接電流,電弧電壓自動匹配,影響焊接電流的因素有:板厚、焊接速度、焊絲直徑等。

  根據(jù)單絲埋弧焊適用電流范圍,當板厚小于14mm時,可以不開坡口,裝配時留有一定間隙;板厚14~22mm,一般開V形坡口;板厚22~50mm,開X形坡口;對于鍋爐氣包等壓力容器通常采用U形或雙U形坡口,以確保底層焊透和消除夾渣。坡口加工方法常采用刨邊機和氣割機,應(yīng)有一定的加工精度。對于直縫接頭兩端應(yīng)加引弧板和熄弧板,以減少引弧和引出時產(chǎn)生缺陷。

  對于點焊后的焊件,一般要提高工作溫度或用噴砂等方法進行處理,以保證焊接質(zhì)量。

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