目前，產品焊接的方法普遍使用手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護焊、焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等，而對焊縫缺陷返修一般采用焊條電弧焊或手工鎢極氬弧焊。因為這兩種焊接方法雖然焊接速度慢，卻焊縫的質量高。那么焊絲在焊縫缺陷的修補前需做哪些準備呢！

　　焊前準備：

　　1、任何需要返修焊補的地方，首先清理干凈，包括附近區(qū)域；將受熱有影響的零件（如橡膠件、塑料件等）拆下。

　　2、根據焊接檢驗結果，確定返修部位，采取適當的方法（常用刨削、磨削等）去除缺陷，注意每次刨削不要太厚，通常2～3mm，以便及時發(fā)現缺陷。缺陷為裂紋時，在碳弧氣刨前應在裂紋兩段鉆至裂孔并應清除裂紋兩端各50mm長的母材。

　　3、應將刨槽開成每側邊坡口面角度大于15°的坡口形狀，刨削后，打磨氧化皮、滲碳層、殘渣等，露出金屬光澤，坡口底應顯U形，不能有溝槽等死角。對于裂紋、氣孔等缺陷，常用磁粉或著色檢查并確認已全部清除干凈。

　　4、焊材的選擇，焊材采購有出廠合格證，返修補焊時所選焊條（焊絲）不宜太粗，焊條≤φ4.0mm,焊絲≤φ2.4mm,焊材要按規(guī)定進行嚴格烘干處理，放入保溫筒內，隨用隨取；嚴格管理制度，同批焊條不得連續(xù)烘干兩次。

　　5、在特殊天氣（如冬天），要作好保溫措施。